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[東華鏈條]介紹鏈條制造技術的發展趨勢

時間:2015-8-10 9:02:15   來源:  打印本文

關于鏈條制造技術,有些什么發展呢?

1、原材料改制

⑴原材料退火開始淘汰落后的煤煏爐作業方式,采用氮氣(或氮氫混合氣)保護的罩式爐退火,使材料硬度均勻免于表面脫碳。
⑵連軋和連拉技術趨向成熟,線速度已經過原0.25米/秒進步到1--4米/秒。
⑶酸洗等污染處理技術也趨向成熟。

2、鏈板升級式高速沖載和多顆落料工藝在行業已取得主導地位。中大規格鏈板或修孔,或鋼球擠孔,或二次沖孔,后兩種都是世界先進水平。

3、鏈板沖孔落料模具的硬質合金化。

4、采用光飾機進行鏈板拋光往毛刺。

5、推廣銷軸高速切斷技術。

6、銷軸倒角工藝的研究。 

⑴大滾筒加工法;⑵石英砂取代黃砂;⑶冷鐓法。

7、銷軸超級拋光:行星滾筒加特殊磨料。

8、套筒的加工:中大規格用無縫管,中小規格采用卷制,最優法為比勒機和MRP預彎法,重要鏈條套筒也可用冷擠壓方法制造。

9、滾子:高速鏈條采用卷制法生產,中小規格一般為冷擠,48A以上用無縫管切割。

10、鏈條材質

對大多數鋼制滾子鏈而言,鏈板銷軸、滾子、套筒,相比國外,含碳量均偏低。例如美國某公司對鏈條材料的要求:

鏈板 80以下 1045或1050(45Mn或50Mn)
80以上 1050或1551(50Mn或 )
滾子 1035、1045或1050(相當于35Mn、45Mn、50Mn)
套筒 1019(Mn=1.00~1.30)或1022(相當于22Mn)
銷軸 8620 或4340、5140

我國目前所普遍采用的材料,使國產鏈條的強度不能達到歐美和日本標準的均勻破斷負荷。

11、熱處理

⑴傾向于薄滲層;
⑵以硬度梯度取代碳濃度梯度測定,以得到緩和的碳濃度梯度,改善脆性,進步強度; 
⑶采用可控氣氛淬火和碳氮共滲;
⑷采用丙烷氣滲碳;
⑸減少對轉爐的依靠,厚滲層產品經箱式多用爐或氣體井式爐替換;
⑹以水劑取代油淬火,以減少污染。

12、特種技術

如鍍層、不銹鋼熱處理、滲鉻、圓冷鉚技術,厚板沖孔沖齒技術,S型鋼制滾子鏈異形附件的彎制等等都可逐漸得到有效的解決。

13、兩種跑合方式,自動線上油對消除月底效應的作用,油脂的作用。

14、選擇合適的作業方式。

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